制浆系统 主要设备有：碎浆机，3m³，45kw；振筛，2㎡，3kw；浓度调节仪;搅拌器;浆泵;水泵;控制柜等。

成型系统 成型模板一套,模板尺寸：1150×950mm，上成型模板升降行程950mm，下成型模板升降行程200mm，最小闭合高度120mm;热压模板二套，模板尺寸：1150×950mm，升降行程350mm，最小闭合高度120mm，用电加热,最大加热功率为216kw(成型上模43.2KW；热压模：172.8KW）,主要电器元件采用进口或合资厂产品。成型方式：全自动往复成型，干燥方式：全自动模内干燥。成型、干燥、整形三道工序一机内自动连续完成，PLC+触摸屏控制，采用液压传动和加压。液压泵功率约22kw。

模具12枚装蛋盒,54个/套 (18个成型模，36个热压模），模具材质：型材铝，模具底板材质：型材铝。                               

辅助设备 真空泵，75KW，1台；55kw,1台和7kw,1台；空压系统，空压机（55 KW，1台）、冷干机、过滤器、储气罐。

1.  生产线占地24×84(m)左右；对厂房的要求是：高度≥5.5m；

2.生产线总功率为： 1721.25kw；

3.生产线共需工人：10-12人/班；

4.本生产线是以生产12枚装蛋盒为标准进行配置的，如果用于生产蛋盒、果托、咖啡托等产品时，还需增

加热压设备、贴标或者印刷等辅助设备，相应的占地面积、总功率、工人的数量亦会增加，具体在报

价中会有详细的说明，敬请来电函咨询

5.生产用水是循环使用的，但因为原料为废纸，循环久了会脏，需要更换，对于水资源缺乏的地区，可增

加一套水处理系统，以节约用水的费用；

6.本生产线主要配件采用国际名牌，质量可靠；与国际同类产品相比，节能是本公司最为显著的特点。

7.生产线的安装调试培训由本公司负责,并承担一年的保修服务.